硬度
硬度通常采用兩種試驗(yàn)方法表示—洛氏硬度（ASTM D 785）或者壓痕度/硬度計(jì)(ASTMD2240).洛氏試驗(yàn)一般被選作硬材料，例如縮醛.尼龍和聚醚醚酮，它們的蠕變?cè)谠囼?yàn)結(jié)果中是次要因素。
硬度計(jì)用來檢驗(yàn)一些材料的硬度，如聚氨酯和PVC.兩種方法之間沒有關(guān)聯(lián)，不能比較。硬
度是在比較材料時(shí)最經(jīng)常采用的參數(shù)。而試驗(yàn)本身并不表示材料的強(qiáng)度.耐磨性或耐腐蝕性。
彈性模量(抗拉、抗壓、抗彎)
彈性模量（抗拉.抗壓.抗彎）與某一綜合變形所加的壓力有關(guān)。由于所有塑膠對(duì)于負(fù)荷不表現(xiàn)準(zhǔn)確的彈性模量（在其拉壓曲線上的某部分一個(gè)準(zhǔn)確的連續(xù)斜率），通常用正確模量來進(jìn)行表達(dá)。
鑒于塑膠在受壓條件下，其表現(xiàn)對(duì)時(shí)間的依賴性（粘彈性），在設(shè)計(jì)上要特別注意連續(xù)負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載情況。當(dāng)必須確定依賴時(shí)間的變形時(shí)，應(yīng)使用視在模量值（蠕變）。這些參數(shù)
與時(shí)間和溫度均有關(guān)聯(lián)，可用一臺(tái)DMA儀(動(dòng)態(tài)模量分析儀)進(jìn)行測(cè)量。
沖擊強(qiáng)度/韌性
某種材料吸收突然附加能量的性能就是它的耐沖擊性。沖擊強(qiáng)度隨材料的外形.尺寸.厚度以及型號(hào)而變化。各種沖擊試驗(yàn)方法并非向設(shè)計(jì)人員提供可立即使用的結(jié)果，但是在比較各種不同材料之間相應(yīng)的沖擊強(qiáng)度視非常有用。最常使用的沖擊試驗(yàn)為缺口試驗(yàn)及拉伸試驗(yàn)。也采用擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)來得到材料韌性的完整性能。
缺口沖擊試驗(yàn)
測(cè)量沖擊強(qiáng)度的一種最常用的方法是V形缺口沖擊試驗(yàn)。在試驗(yàn)中，懸臂梁式的擺錘擺動(dòng)沖擊一個(gè)缺口。在試片破壞后，擺錘繼續(xù)沿原來的方向運(yùn)動(dòng)，但由于與試片碰撞而損失了能量。該能量損失，按每英寸厚度試片所消耗的英尺—磅（ft_lb/in.或者J/m）表示，這就是缺口沖擊強(qiáng)度。本試驗(yàn)既可以帶缺口試片，也可以用無缺口試片，還可以用反方向缺口試片進(jìn)行，相應(yīng)地稱之為“無缺口”或“反向缺口”沖擊強(qiáng)度。
拉伸沖擊強(qiáng)度
該試驗(yàn)采用與V形缺口沖擊試驗(yàn)相似的擺錘，所不同的是其試片為一拉伸片。試片的安裝所示，用來測(cè)量其在突然載入的情況下使此試片遭到破壞所需的能量。
電 氣 及 熱 力 性 能
線性熱膨脹系數(shù)
線性熱膨脹系數(shù)（CLTE）是單位溫差下材料的線性尺寸變化與原始尺寸的比值，通常用in./in./F表示。如果在溫差大的環(huán)境使用不同材料，必須充分重視CLTE,使之尺寸穩(wěn)定性更高。塑膠的CLTE變化很寬。尺寸穩(wěn)定性最好的塑膠的CLTE接近于鋁，而要超出鋼的十幾倍。
熱彎曲溫度
熱彎曲溫度是指對(duì)1/2英尺厚的試片，施加一特定的彎曲應(yīng)力，使其彎曲0.010英寸時(shí)的溫度有時(shí)稱之為“熱變形溫度”（HDT）.此參數(shù)被用于相應(yīng)地測(cè)量各種不同材料在短時(shí)間升溫而且載入的情況下 耐受溫度的能力。
連續(xù)工作溫度
該參數(shù)最通俗的定義是：在長(zhǎng)時(shí)間工作(約十年)后某一材料能夠耐受或保持其至少50%固有物理性能的最高環(huán)境溫度（在空氣中）。大多數(shù)熱塑性塑膠能夠耐受短時(shí)間暴露在較高的溫度而不產(chǎn)生明顯退化。當(dāng)選擇一種材料在高溫環(huán)境工作時(shí)，熱變形溫度和連續(xù)工作溫度這兩種因素都要考慮。
玻璃化溫度
玻璃化溫度Tg,就是溫度高于以上時(shí)，非晶體聚合物將變軟和橡膠狀。除非是熱成型，確保非晶體聚合物的使用溫度低于Tg非常重要，這樣才能獲得理想的機(jī)械性能。
熔點(diǎn)
在此溫度下，結(jié)晶型熱塑性膠從固態(tài)變成液態(tài)。
體積電阻
材料的體積電阻是 對(duì)電流的抗力，用ohms—cm表示。電流越容易通過，體積電阻可以用來預(yù)測(cè)所加電壓產(chǎn)生的電流，象歐姆定律一樣。
V=IR
其中 : V=所加電壓（伏特）
I=電流（安培）
R=導(dǎo)線阻抗（歐姆）
表面電阻
該試驗(yàn)測(cè)量電流通過一種材料表面的能力。與體積電阻試驗(yàn)不同的是，測(cè)試電極均放置在試片的相同一側(cè)。然而表面電阻與體積電阻一樣也受環(huán)境變化的影響，例如吸濕率。表面電阻用作評(píng)估和選擇材料以便測(cè)試，確保靜電排放或其他表面特性較為嚴(yán)格的使用要求。
電離強(qiáng)度
絕緣體置于極高的電壓下突然擊穿。允許載入電壓而未穿的最小試片厚度就是材料的電離強(qiáng)度，用Voits/mil.表示。通常的測(cè)量方法是在試片的任意側(cè)放置電極，以可控制速率升高電壓。在具體應(yīng)用時(shí)影響電離強(qiáng)度的因素為：溫度.試片厚度。試片狀態(tài)。升壓速度以及試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間等。污染或試片的內(nèi)部雜質(zhì)也影響電離強(qiáng)度。
設(shè)計(jì)考慮要點(diǎn)
工程塑料ULtem*1000PEI的短時(shí)電離強(qiáng)度最高，為830voite/mil.
電離常數(shù)
電離常數(shù)，或介電參數(shù)，是衡量某一種儲(chǔ)存電能的能力。塑膠內(nèi)的極性分子和感應(yīng)性分子在電廠會(huì)自動(dòng)排列。能量促使這種排列的產(chǎn)生。這一過程中一些能量轉(zhuǎn)化成熱能，這種電能以熱能形式的損失成為介電損失，且與介電常數(shù)相關(guān)聯(lián)。其余的電能所需排列電極性被儲(chǔ)存在材料內(nèi)。這部分能量在以后做功時(shí)被釋放出來。
介電常數(shù)越高，材料所儲(chǔ)存的能量越多。絕緣體需要較低的介電常數(shù)，而電容器需要較高的介電常數(shù)。介電常數(shù)取決于頻率.溫度。濕度。化學(xué)污染以及其他因素。
介電因素
介電因素，或者介電損失切值，標(biāo)志著在所加電壓下發(fā)生分子排列的難易程度。它經(jīng)常與介電常數(shù)聯(lián)在一起使用來預(yù)測(cè)絕緣體的能量損失。
可燃性
在電氣應(yīng)用場(chǎng)合，或在任何塑膠應(yīng)用占相當(dāng)百分比的封閉場(chǎng)所，必需考慮到裸露在火焰的情
形，例如飛機(jī)客倉內(nèi)部使用的塑膠板。可燃性衡量材料的燃燒性。煙霧產(chǎn)生性以及點(diǎn)燃溫度。
UL94可燃性級(jí)別（HB，V-2，V-1，V-0，5V）在該試驗(yàn)中，試片 接近一個(gè)專用的火焰發(fā)生裝置。火焰移開后試片的持續(xù)燃燒能力就是劃分級(jí)別的基礎(chǔ)，總之，較為理想的測(cè)定是所燃材料自己熄滅而不掉落燃燒顆粒。每一對(duì)應(yīng)于特定的材料厚度（例如UL94-V1@1/8”厚）UL可燃性參數(shù)尺規(guī)是從最易燃到最阻燃的順序排列，即HB，V-2，V-1,V-0，5V。
其 它 性 能
比重
比重就是在73°F（23°C）單位體積某種材料的質(zhì)量與相同體積水的質(zhì)量的比值。因?yàn)楸戎厥且粋€(gè)與尺寸無關(guān)的量，經(jīng)常被用來進(jìn)行材料比較，最常用的就是決定零件成本和重量。
設(shè)計(jì)考慮要點(diǎn)
比重小于1.0的材料會(huì)浮于水，例如聚乙烯和聚丙烯。這對(duì)識(shí)別未知塑膠很有幫助
吸水率
吸水率是指材料吸水后其重量增加的百分比。標(biāo)準(zhǔn)試片先要進(jìn)行乾燥，而后在浸水73°F(23°C)前后都要稱重。浸水24小時(shí)后稱量一次，飽和之后在 稱量一次。兩種比值都很重要，它們反映了吸水率。材料的機(jī)械性能.電氣性能及尺寸穩(wěn)定性都會(huì)受到吸水性的影響。
摩擦系數(shù)
摩擦系數(shù)（COF）用來衡量?jī)蓚€(gè)接觸面得滑動(dòng)阻力。盡管止推墊圈測(cè)試方法最常用，還可以采用各種不同方法測(cè)試。因?yàn)槟Σ料禂?shù)是作用于兩個(gè)配合面的摩擦力與常規(guī)力的比值，因而它沒有單位。COF對(duì)比較各種材料之間的“光滑度’’非常有用，通常是在無潤(rùn)滑的條件下在拋光鋼面上運(yùn)行。該值反映滑動(dòng)阻力，越低表明材料越光滑。
通常使用兩種COF.
● 靜摩擦系數(shù)，指一個(gè)支撐面從“休息’’狀態(tài)到開始運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力。
● 動(dòng)摩擦系數(shù)，指一個(gè)支撐面或配合面按給定速度運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力。
設(shè)計(jì)考慮要點(diǎn)
靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)之間的差異表明滑動(dòng)粘附現(xiàn)象。差異越大說明滑動(dòng)粘附程度越高，反之亦然。滑動(dòng)粘附特性對(duì)選擇間歇運(yùn)動(dòng)還是往復(fù)運(yùn)動(dòng)非常重要。滑動(dòng)粘附較低的塑膠，見MC蘭色尼龍。
PV和極限PV
支撐面的應(yīng)用必需考慮兩個(gè)因素：
支撐面將要承載的載荷，用壓力P（磅/英寸）表示
接觸面的速度，用速度V(英尺/分鐘)表示
支撐面應(yīng)用時(shí)要用到P與V的乘積PV。由于壓力和速度的雙重作用，在支撐面引起摩擦熱。如果所采用的PV參數(shù)超出了塑膠的耐力，會(huì)因過熱導(dǎo)致支撐面過早破壞。
極限PV是指作為支撐面材料用在無潤(rùn)滑條件下所能承載的最大PV值。超出此極限會(huì)因表面熔化或者過度磨損，造成材料的提前破壞。
耐磨性/“K”系數(shù)
耐磨系數(shù)K是支撐表面磨損量與壓力.速度.時(shí)間的比值。
K=磨損量/PVT* 1010
或 磨損量（in.）=K•PNT*10 -10
K值越低說越耐磨。如果采用不同的壓力和速度，該試驗(yàn)結(jié)果變化很大。如果K值比較不同材料性能，則應(yīng)嚴(yán)格限定試驗(yàn)方法。